一、污泥制磚現狀
污泥是生產、生活中污水經過沉淀處理而產生的固體廢棄物,以往以掩埋處理為主,會提高處理成本和存在污染環境和水源的風險。隨著技術和設備的改進,處理后的污泥可用于建材、農業、發電等領域。
我公司根據原材料的特性和目前的市場需求,經過長時間研究和開發,可將各種污泥用于制磚,可根據客戶的實際情況、當地市場需求和原材料特點,調整配套設備和生產工藝,生產出合格、環保的再生磚。
二、設備詳情
污泥制磚設備我們推薦的是款液壓成型的磚機,采用四柱式導向,通過設計好的數控程序控制液壓系統,可將攪拌均勻的混合料壓制成各種規格的磚坯;制磚機采用自動化控制,不需要人工操作,工作效率大大提升;持續、穩定的壓力,裝配上高精度、耐磨模具,保證成品磚坯的強度和外觀;對于不同含量的污泥、淤泥,一臺設備都可以通過調整壓力和模具的方式來實現。
三、使用該設備優勢
1、設備采用靜壓傳動,工作過程中不會產生振動、噪音等問題;
2、可適用于各種淤泥,不需要更換設備,實現了一機多用的效果;
3、通過模框浮動實現雙面加壓效果,抱磚成品上下密度一致;
4、制磚機采用絞龍式布料箱,實現布料均勻,保證每塊成品重量一致;
5、裝配夾磚機構,成型磚坯被夾取輸送到出磚平臺,磚坯外觀整齊不會破損;
6、配套自動碼垛機,與磚機協調運行,解決了人工碼磚強度大、速度慢的難題。
四、設備詳細規格
項目/型號 | YMZA-315 | YMZA-500 | YMZA-830 | YMZA-1200 |
公稱壓力 | 3150 | 5000 | 8300 | 12000 |
自動化程度 | 全自動 | 全自動 | 全自動 | 全自動 |
單位壓強(KGF/CM2) | 315 | 315 | 315 | 315 |
最大填料深度 | 300 | 300 | 300 | 300 |
粉煤灰摻量% | 70 | 70 | 70 | 70 |
年生產能力(萬塊標磚) | 1500 | 2500 | 3000 | 6000 |
總裝機功率 | 30 | 44 | 60 | 110 |
排氣次數(次) | 可設 | 可設 | 可設 | 可設 |
污泥摻入量% | 30-50 | 30-50 | 30-50 | 30-50 |
每次出磚數(塊標磚) | 10 | 16 | 20 | 36 |
不同型號的淤泥制磚設備,其年產量也會不同。我們會對原材料成分進行化驗,根據準確數據來確定污泥摻入比例。
五、生產工藝
污泥需要經過壓縮脫水、烘干、焚燒碳化、除雜、壓制成型和養護工序,將工業固廢加工成本環保再生磚,具體生產工藝過程如下:
污泥的含水率為80-90%,需要先經過脫水機,使其含水率達到15-20%,然后在通過烘干碳化機,去除多余水分,并將淤泥中的有害物質出去,得到粉狀原材料。采用科學配比,將烘干后污泥與水泥、沙子、建筑垃圾、固化劑等進行充分攪拌,通過污泥制磚機將混合料壓制成磚坯,自然養護20-28天,其強度就可以達到相關要求。
對于不同類型的污泥,我們處理的方式也會有所不同。如果您需要生產蒸養磚或燒結磚,我們將根據實際情況,為您提供原材料配比、生產工藝和生產線設備。
六、客戶現場視頻