一、設備簡介
鋰云母又叫磷云母,是生產硫酸鋰的重要原材料,為了提高成品的品質和加工效率,我們選用鋰云母制磚機,將破碎和粉磨后的礦石壓制成磚坯(磚型根據客戶要求調整),通過全自動碼垛機將其整齊堆垛到窯車上,經過高溫、連續煅燒后,就可以用于加工硅酸鋰了。
該設備采用PLC程序控制,可實現精準計量,將混合好的原料送入模具內壓制成型,成品由夾磚機構送到出磚平臺上,在碼垛機械人的輔助下,實現自動碼垛。整個生產過程無需人工操作,實現磚坯生產和堆放的自動化,每塊磚坯誤差不超過50g。
我公司不僅提供鋰輝石制磚設備,還提供相應的技術支持,在本公司的指導下,生產的成品不倒不散,煅燒均勻,提鋰效率高。
二、設備優勢特點
1、設備采用結構穩定的四柱式,其布料機構、模具和出塊機構都可以合理布局在設備周圍,保證了它的穩定性能;
2、該款制磚機采用先進的液壓傳動系統和雙向加壓原理,保證成品的密實度和強度,在碼垛和燒結過程中,不會散和散掉;
3、根據設備的運行步驟和過程,技術人員設計的控制程序,可實現設備連續、精準工作,提高整條生產線的速度;
4、采用耐磨、高強度復合材質模具,保證成品的外觀尺寸,其使用壽命高達50萬次,降低后期的維護成本;
5、整條生產線通過控制柜來實現遠程操作,技術參數可通過PLC屏幕進行調整,實現設備的集中管理。
三、設備技術參數
項目/型號 | YMZA-315 | YMZA-500 | YMZA-830 | YMZA-1200 |
公稱壓力 | 3150 | 5000 | 8300 | 12000 |
加壓性質 | 雙向加壓 | 雙向加壓 | 雙向加壓 | 雙向加壓 |
單位壓強(KGF/CM2) | 315 | 315 | 315 | 315 |
填料深度 | 300 | 300 | 300 | 300 |
年生產能力(萬塊標磚) | 1500 | 2500 | 3000 | 6000 |
總裝機功率 | 30 | 44 | 60 | 110 |
排氣次數(次) | 可設 | 可設 | 可設 | 可設 |
每次出磚數(塊標磚) | 10 | 16 | 20 | 36 |
以上是我公司各個型號制磚機的具體技術參數,可根據您對產量的要求,為您推薦具體的型號。
四、生產工藝
鋰云母需要通過原材料處理、配料攪拌、壓制車型、碼垛、煅燒、破碎球磨、浸鋰等工序加工成硫酸鋰,其具體過程如下:
1、原材料處理
將粉碎后的鋰云母原料和焙燒復合料、鈣鹽及粘結成型劑等原材料,按科學配比混合,為配制混合料;
2、配料攪拌
將配制混合料和成型混合液,輸送到雙軸強制攪拌機內進行充分攪拌混合;
3、壓制成型
將攪拌好的混合料,定量輸送到鋰云母制磚機中,成型后的磚坯通過夾磚機構輸送到出磚平臺上;
4、自動碼垛
全自動碼垛機械手將成型磚坯碼垛到窯車上,通過夾具的旋轉實現交叉碼垛,可碼垛12層,不會出現倒塌現象。
5、進窯燒結
將碼垛好的窯車拉入隧道窯中,經過連續高溫煅燒,將煅燒后的成品拉出進行冷卻;
6、破碎球磨
冷卻后的磚坯送入破碎裝機,將破碎后的塊狀料輸送到球磨機加水進行濕法球磨處理為球磨漿料;
7、浸鋰
球磨漿料置于浸出池中,在加水的狀態下不斷攪拌混合浸出,經壓濾裝置過濾固液分離,得到過濾液;
8、制硫酸鋰溶液
制備的過濾液經過進一步的攪拌混合、蒸發、分離濃縮處理,制得硫酸鋰溶液產品,濾渣回收為建筑材料。
五、成功案例
這是一客戶日產600噸的鋰輝石制磚生產線,通過該視頻您可以了解到設備的運行情況,如果您想了解更加具體的詳情,聯系我們,為您提供具體的設備配置及報價單。