一、設(shè)備簡(jiǎn)介

　　4-35免燒磚機(jī)是我公司根據(jù)中小型砌塊機(jī)設(shè)計(jì)出來(lái)的，在生產(chǎn)過(guò)程中，布料、壓制、出磚等都需要人工操作，是靠機(jī)械振動(dòng)成型，具有很強(qiáng)的穩(wěn)定性和耐磨性，大大提高了磚坯質(zhì)量，該設(shè)備具有性能穩(wěn)定，操作方便等特點(diǎn)，配有電磁制動(dòng)電機(jī)，有效消除余震，大大提高了生產(chǎn)效率，既省力又省電，投資小，見(jiàn)效快，是小型磚廠首選的理想制磚設(shè)備。

二、原材料及磚型

　　4-35免燒磚機(jī)主要原材料為：粉煤灰、河砂、海砂、山砂、礦粉、礦渣、石粉、煤渣、煤矸石、尾渣等，加入一定比例的水泥或白灰等膠凝材料壓磚。根據(jù)模具形狀，可壓制成標(biāo)準(zhǔn)磚、多孔磚、盲孔磚、空心磚、路面磚和有特殊需要的磚;根據(jù)后期養(yǎng)護(hù)工藝，可分為自然養(yǎng)護(hù)和蒸壓養(yǎng)護(hù)，符合建筑行業(yè)政策和新型墻體材料改革的。

三、設(shè)備性能優(yōu)點(diǎn)

　　1、設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，全機(jī)械傳動(dòng)，故障率低;

　　2、上下壓力大，震動(dòng)大，適合高強(qiáng)度砌塊生產(chǎn)成型后堆放(3-5層高);

　　3、一機(jī)多用，配不同模具，可生產(chǎn)各種規(guī)格的砌塊;

　　4、塊體密度均勻，強(qiáng)度高，性能與大型設(shè)備相當(dāng);

　　5、電器，軸承，性能穩(wěn)定可靠;

　　6、配有自動(dòng)保護(hù)裝置，安全系數(shù)高，不易損壞零件;

　　7、4-35采用高科技技術(shù)，具有高品質(zhì)的優(yōu)勢(shì)。

四、設(shè)備技術(shù)參數(shù)

　　磚機(jī)尺寸：130x120x190cm

　　配備功率 ：7.5kw(380v)

　　成型周期 ：35秒

　　設(shè)備重量 ：700kg

　　托板尺寸： 850X550X30

　　產(chǎn)量 240×115×53 24塊/板 15000塊/8小時(shí)

　　240x115x90 12塊/板 7000塊/8小時(shí)

　　390x190x190 4塊/板 2500塊/8小時(shí)

　　390x240x190 3塊/板 2000塊/8小時(shí)

五、使用說(shuō)明

　　1、振動(dòng)器的調(diào)整

　　a、 當(dāng)發(fā)現(xiàn)電器溫度過(guò)高時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，停機(jī)檢查，如有故障應(yīng)及時(shí)排除，暫停一段時(shí)間，待溫度下降后再使用;

　　b、 附著式振動(dòng)器中的兩個(gè)擺動(dòng)輪重合時(shí)，振動(dòng)器的振動(dòng)力為較大的振動(dòng)力;如果要求振動(dòng)力較小，則根據(jù)外擺輪上的孔等逐漸減小振動(dòng)力;

　　2、使用和維護(hù)

　　a、 使用4-35免燒磚機(jī)前，應(yīng)檢查機(jī)器各部位螺栓是否松動(dòng)，潤(rùn)滑部位是否加注潤(rùn)滑油，電路是否完好，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常;

　　b、 打開(kāi)機(jī)器電源，將支撐板放入振動(dòng)臺(tái)，將混合骨料放入箱內(nèi)，啟動(dòng)振動(dòng)臺(tái)3-5秒，然后從上模上落下，同時(shí)上下振動(dòng)，直到收腰后限位卡停止。啟動(dòng)提升電機(jī)，并在底部和上部掛鉤接合在一起時(shí)完成一個(gè)循環(huán);

　　c、 免燒磚機(jī)啟動(dòng)150-30小時(shí)，應(yīng)更換減速器齒輪油;正常使用時(shí)，每1500小時(shí)更換一次齒輪油;班前檢查螺栓，加潤(rùn)滑油試運(yùn)轉(zhuǎn);換班后，要及時(shí)清洗和擦洗，避免形成水垢，損壞機(jī)器，影響工作;清潔時(shí)，嚴(yán)禁用水沖洗，以免損壞電器元件。

　　3、日常檢查

　　a、 滑套和立軸是否打開(kāi);

　　b、 檢查頭帶輪螺釘和振動(dòng)器接地角螺釘是否松動(dòng);檢查上下滑套螺釘是否松動(dòng)。

　　4、維護(hù)：

　　a、 每3周更換一次減速器齒輪油;

　　b、 柱油杯每班加油兩次;

　　c、 下班后及時(shí)清除壓頭和模箱上的殘留物。

六、常見(jiàn)故障及解決方法

　　故障一：水泥磚產(chǎn)品高度不符合要求;水泥磚裂縫、缺角缺邊

　　解決方法：

　　檢查設(shè)備所用支撐板的高度是否符合標(biāo)準(zhǔn)，可能的原因是壓頭的位置不正確，調(diào)整產(chǎn)品限高卡上的螺栓;磚機(jī)振動(dòng)臺(tái)四角不平，拆下支撐板并垂直放置擺臂，模箱底部與振動(dòng)臺(tái)的距離應(yīng)為25毫米，如四角彈簧有誤差，可適當(dāng)升降振動(dòng)臺(tái)。

　　故障二：水泥磚裂縫、缺角缺邊

　　解決方法：

　　1 檢查材料是否過(guò)濕、過(guò)大或有絲異物;

　　2、 檢查免燒磚機(jī)振動(dòng)器是否損壞;

　　3、脫模時(shí)檢查壓腳是否伸出模箱;

　　4、分布時(shí)間短，余震壓力不足或脫模;

　　5、產(chǎn)品高度超過(guò)設(shè)計(jì)高度。

　　6、免燒磚機(jī)模箱芯部氣孔是否堵塞形成真空。

　　故障三：升降有噪音或不平行

　　解決方法：

　　1、 檢查搖臂螺栓的緊固性;

　　2、檢查立柱的潤(rùn)滑情況。