我們現在使用的水泥磚機都是全自動，而且還是比較先進的設備，與傳統的制磚機設備相比，不僅效率提高了，而且生產成本降低了，由于很多客戶對全自動水泥磚機不了解，導致選購過程中出現誤差，經公司要求，小編在此來詳細總結下全自動水泥磚機的先進性都體現在哪些方面。

　　1、水泥磚機根據生產磚型，分為模振、臺振和臺模共振，模振或臺模共振用于生產砌塊等空心產品，臺振用于生產實心磚，無相位差的純垂直振動有利于各種產品的成型;

　　2、 設備頻率和振幅調制可以調整，不同磚型和規格在成型時需要不同的振動頻率和振幅，調頻需要考慮調節范圍，根據要求分為自動和手動操作，可以在不停機條件下將全自動水泥磚機調整為全自動連續工作;

　　3、 設備成型速度越快，產量越大，對水泥磚機及相關設備各部分的功能要求越高;

　　4、采用先進的電液比例閥技術，使全自動水泥磚機運行更平穩，使用壽命更長;

　　5、模具更換速度和螺栓定位有關，不同高度的模具更換時間不同，一般為1-2個小時，相同高度自動換模2分鐘，不同高度自動換模10分鐘;同一高度快速換模15分鐘，不同高度換模30分鐘;

　　6、采用往復式布料器，適用于一般產品和普通骨料，布料速度慢;強制旋轉布料器，適用于粉煤灰、輕骨料產品和普通骨料，布料速度快;

　　7、托板尺寸必須適合全自動水泥磚機所生產的所有磚型，否則托板的投資費用就會大大提高;

　　8、成型磚坯養護方式分為框架養護和無框養護，如果生產空心水泥磚時，采用框架養護，生產實心磚坯時，采用無框養護;

　　9、碼垛是全自動水泥磚機的一個關鍵工序，傳統采用人工碼垛，不僅效率低，而且產品質量差，現在設備都配套全自動碼垛機，體現了水泥磚機的先進性;

　　10、成型產品的多樣性不僅滿足了客戶對產品多樣性的需求，而且還能降低購買多臺設備的成本，通過更換和調整模具，實現生產不同磚坯的效果。

　　以上是小編總結的全自動水泥磚機的先進性，也是客戶比較關心的問題，我們不僅要保證能生產出優質磚坯，還要注重設備產量和設備性能，將更多先進技術和功能加入進去，才能贏得客戶信賴。