液壓壓磚機的壓力一般是比較穩定的，雖然也會出現波動，但整體是比較平穩的。一旦壓力異常就會造成設備運行不穩定，這是因為壓力的波動超出了正常范圍，對液壓元件的使用壽命和成型磚坯的質量都會存在一定的影響，由于很多操作人員對設備不了解不知道該如何操作，下面我們就來總結下液壓壓磚機壓力異常的診斷方法。

　　液壓壓磚機壓力異常多事因為液壓系統漏油引起的，這個判斷過程是比較復雜的，加上液壓系統的元件比較多，需要掌握一定的方法和技巧，常見的診斷方法為：一看二摸三聽四堵，具體介紹如下：

診斷方法一：看

　　看液壓壓磚機電流，在額定功率工作狀態工作，電機的電流超過要求，就可以診斷為設備液壓系統內泄造成的壓力異常;

診斷方法二：摸

　　通過液壓磚機液壓系統工作原理圖，對調壓閥、溢液閥、減壓閥以及其它大流量閥進行觸摸，感覺閥體表面的溫度，若溫度比油溫高，則該閥可能存在內泄;

診斷方法三：聽

　　觸摸完之后，接著再聽，若有液壓系統發出“嘰嘰”的聲音，則說明該閥可能存在內泄;

診斷方法四：堵

　　根據液壓壓磚機液壓系統圖，關閉某個液壓閥，按步驟分別堵死某些大流量閥或執行元件，確定堵死后，觀察設定狀態下電機的電流情況，關掉后電流明顯下降，則被關掉的閥或執行元件很可能存在泄漏;若大流量閥和執行元件全部關閉后，電流仍較大，則有可能是油泵本身內泄。

　　在遇到液壓壓磚機壓力異常時，不要盲目的拆卸液壓閥或管路，應該采用以上診斷方法進行確定后，再針對可能會出現故障的液壓元件進行拆卸，并對其進行檢查和更換，避免盲目拆卸使設備造成更大程度的損壞。