在免燒磚機生產過程中，爛磚是經常出現的故障，有時會一兩塊，有時會爛一板，這很有可能是免燒磚機出現故障造成的。經過簡單檢修后，這個故障就消失了，但是過段時間就又出現了，這是因為你沒有找到真正的原因，下面我們就來總結下免燒磚機爛磚故障的原因和解決方案。

一、原材料配比不科學

　　要想生產優質免燒磚，就需要采用科學的原材料配比，特別是水泥的比例，如果水泥比例過小，經免燒磚機壓制成型的磚坯強度過低，很容易出現爛磚的現象;

　　解決方案：根據配料特性，選用合適的原材料配比，一般情況下水泥的比例為8-10%，過低會造成爛磚，過高會增加免燒磚的成本。

二、原材料攪拌不均勻

　　按照科學配比來配置原材料后，還需要經過均勻攪拌才能生產，有些廠家為了提高生產效率，沒有按照規定進行原材料攪拌，造成免燒磚機壓制成型的免燒磚強度不高;

　　解決方案：按照廠家的要求和生產工藝來攪拌原材料，不能縮短攪拌時間，一般需要攪拌半個小時以上。

三、原材料處理不當

　　免燒磚機要求的原材料顆粒均勻，不能出現顆粒比較大的原材料，在進行配料攪拌前，需要先對原材料進行過濾，將里面的雜質和大塊物料篩除掉，達到要求的才能用來生產免燒磚;

　　解決方案：對長時間堆放的物料先進行過濾，然后才能用來配料和攪拌。

四、設備壓力不足

　　免燒磚機壓制成型是靠機械振動和液壓成型，機械振動占比比較大，如果振動設備出現故障，就會造成成型免燒磚密實度和強度不夠，脫模后容易出現磚坯爛磚現象;

　　解決方案：調整免燒磚機各項參數，讓設備以更加穩定的性能來工作，就能保證足夠的成型壓力。

五、模具安裝不當

　　免燒磚機是通過更換模具來實現生產各種不同磚坯的，在安裝模具時，如果安裝不當，就會造成模具上下壓頭卡模或定位不精準，很容易造成免燒磚機脫模后出現爛磚;

　　解決方案：當免燒磚機更換模具后，需要先手動操作，生產一模免燒磚，如果達到要求后，在進行批量生產;如果沒有達到要求，就需要先調整好模具在生產。

　　以上是小編為您總結的免燒磚機爛磚故障的原因和解決方案，一旦您遇到這種情況，可以對比以上幾種情況，找到真正的原因和解決方，才能真正解決免燒磚機爛磚故障的發生。